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衝壓件常見的衝壓方法有哪些?

返回列表 來源:禾聚五金 瀏覽:- 發布日期: 2019-06-24【
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⑴.合理的模具設計。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到衝壓件成形的精度。針對衝壓件細小部位的下料,一般先安排較大麵積之衝切下料,再安排較小麵積的衝切下料,以減輕衝裁力對衝壓件成形的影響。
⑵.壓住材料。克服傳統的模具設計結構,即模具閉合時,而材料又可被壓緊。關鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結構,以方便解決長時間衝壓所導致卸料板壓料部位產生的磨損,而無法壓緊材料。
⑶.增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸,以增加對凹模側材料的壓力,從而抑製衝切時衝壓件產生翻料、扭曲變形。
⑷.凸模刃口端部修出斜麵或弧形。這是減緩衝裁力的有效方法。減緩衝裁力,即可減輕對凹模側材料的拉伸力,從而達到抑製衝壓件產生翻料、扭曲的效果。
⑸.日常模具生產中,應注意維護衝切凸、凹模刃口的鋒利度。當衝切刃口磨損時,材料所受拉應力將增大,從而衝壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。
⑹.衝裁間隙不合理或間隙不均也是產生衝壓件翻料、扭曲的原因,需加以克服。
 以上就是衝壓件常見的衝壓方法。  EBET真人APP專業衝壓生產精密拉伸件,天線精密彈片等精密五金件,迄今為眾多知名企業提供優異的衝壓產品服務。
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