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五金衝壓件,衝壓加工,衝壓廠,精密衝壓

30年電子五金彈片定製經驗專攻高難度、高精度、異型非標彈片加工廠

模具做得好,更要保養好!!!

返回列表 來源:禾聚五金 瀏覽:- 發布日期: 2020-06-18【

東莞市EBET真人APP電子科技有限公司,是一家專業生產五金件的精密衝壓廠商,它不僅擁有著精湛的設計能力,還擁有一批高素養的實戰於一線的鉗工。秉承一手抓“模具要做得好”之原則,一手抓“更要保養好” 之信念,雙手齊下,持續發展。

衝壓模具的保養,究竟怎麽來“保”呢?模具的保養分二級,且看以下操作。

首先,衝壓模具的一級保養


1.裝模時的保養

  (1)裝模前,要對模具的上下表麵進行清擦,保證模具安裝麵和壓機工作台麵不受壓傷,及模具在生產中上下安裝麵的平行度。

  (2)模具裝好後,將模具打開,將模具各部分清擦幹淨,特別是導向機構,對於表麵件模具,其型麵清擦幹淨,以保證製件的質量。對模具各滑動部分進行潤滑,塗潤滑脂。模具各部份的檢查,特別是安全件,如:安全側銷、安全螺釘、側護板、衝孔廢料道等。

2.生產中的保養

  (1)生產中,定期對模具的相應部分進行塗油,如:拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。

  (2)定期對修邊衝孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。

3.生產後的保養

  (1)生產結束後,要對模具進行全麵的檢查。

  (2)模具進行全麵的清擦,保證模具的清潔度。

  (3)將模具內的廢料清理幹淨,保證廢料盒中無廢料。

  (4)將模具的使用狀態和使用後的情況如實地反饋到模具傳票上。

其次,衝壓模具的二級保養

   此項保養工作由模修人員完成,並根據保養情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法:


1.拉延模凸模、凹模

   拉延模的凸、凹模,主要出現的問題是拉毛及型麵的壓坑。保養時,主要對模具的圓角拉毛部位進行拋光。如果出現壓坑,要對模具進行補焊,再進行修順。

2.導向零件(導柱、導套及導板等)

   模具在工作中會出現拉痕等現象。產生的主要原因有潤滑油髒及導向間隙偏等。導向零件產生拉痕,采取用油石推順後拋光的辦法進行消除。

3.修邊刀口

   模具在使用過程中,刀口部分易出現崩刃和刃口塌陷現象。此時,要對模具損壞的刀口進行補焊修配。

4.彈簧等彈性零件

   在使用過程中,彈簧是模具最易損壞的零件之一,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,但是,更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格型號通過顏色、外徑和長度三項確定,隻有在此三項都相同的情況下才可以更換。

5.衝頭、衝套

   模具上使用的衝頭、衝套,大部分都采用標準件。模具在使用過程中,衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞現象。衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞,一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。


6.緊固零件

   檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象。采取的辦法就是找相同規格的零件進行更換。

最後,一個好的精密衝壓廠,隻有將衝壓模具規範加工,後期生產時合理及定期的保養,才能保證生存之花,永開不敗。

東莞市EBET真人APP電子科技有限公司以精湛的製造技術,完善的品質保證,秉持務實、創新、節約、省能的理念,以協助提高客戶產品競爭力,追求卓越、精益求精,以期實現持續經營利潤共享回饋社會,保護環境之目標,是一家專業生產五金衝壓件的生產廠家,竭誠歡迎您的谘詢與訂購。
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